ТОМФЛОН
Адрес: Россия, 634041, г. Томск, ул. Вершинина, д. 24В, помещ. 1010-1020
Телефон: (3822) 58-40-31, 52-60-86, 59-19-55
Факс: (3822) 58-40-30
E-mail: tomflon@mail.tomsknet.ru
Буровые смазки Томфлон
Разрушение подшипниковых узлов шарошечных буровых долот является одной из наиболее распространенных причин выхода долота из строя. Чаще всего это является следствием механического разрушения смазки, о чём свидетельствует как неравномерный износ, так и физическое отсутствие смазки на отдельных участках зоны трения. Поэтому для буровых смазок, наряду с высокими трибологическими показателями, ещё более важным фактором является механическая стабильность смазки. Тиксотропная структура смазок Томфлон образована за счёт микро- и наночастиц ультрадисперсного порошка Томфлон, которая, в отличие от типичных буровых смазок на литиевых мылах, мгновенно восстанавливается при выходе из зоны трения и не подвержена необратимому разрушению на масло и мыльный загуститель. Таким образом, исключается возможность выхода из строя подшипникового узла по причине неэффективности смазочного материала. В настоящее время мы можем предложить следующие виды буровых смазок:

ТОМФЛОН СБН 200 (от -35°C до +200°C): Полусинтетическая PTFE cмазка для смазывания и герметизации узлов трения шарошечных буровых долот с негерметизированной опорой качения и скольжения. Изготовлена на основе смеси минерального и синтетического масла, загущенной ультрадисперсным PTFE и графитом. Томфлон СБН 200 значительно превосходит традиционные буровые смазки по противозадирным и противоизносным характеристикам, сроку службы и диапазону рабочих температур. Рекомендуется использовать в особо сложных условиях, когда штатные смазки не отвечают требованиям потребителя.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СМАЗКИ ТОМФЛОН СБН 200
(ТУ 0254-025-12435252-04)
 
№
пп
Показатели качества
Норма
Фактические данные
1.
Внешний вид и цвет
Однородная мазь черного цвета
Соответствует
2.
Температура каплепадения, °C, не менее
240
245
3.
Коллоидная стабильность, %, не более
10
5
4.
Вязкость, Па*с (П)
   при минус 30°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более
   при минус 15°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более
   при 0°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более
   при 20°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1,  не менее
 
 
 1200 - 2000
 
500 - 800
 
200 - 400
 
100 - 160
 
 
 1900
 
640
 
380
 
130
5.
Предел прочности при 20°C, Па (в пределах)
                             при 50°C, Па (в пределах)
                             при 80°C, Па (не менее)
 800 – 1000
500 – 750
300 – 400
910
670
360
6.
Пенетрация
250 - 310
265
7.
Смазывающие свойства на 4-х шариковой машине при 20°C:
Критическая нагрузка (Н)
Нагрузка сваривания (Н)             
Индекс задира (Из)
 
 
1200 - 1700
8000 - 10000
85 - 95
 
 
1460
9600
91
8.
Массовая доля содержания
механических примесей %
 
Отсутствуют
 
Отсутствуют
9.
Массовая доля воды, %
Отсутствует
Отсутствует
10.
Коррозионное воздействие на металлы
(медь, сталь 45)
 
Выдерживает
 
Выдерживает
11.
Испаряемость при 100°C за 1 ч, %, не более
0
0
12.
Механическая стабильность:
- исходный предел прочности на разрыв при 20°C, Па
- индекс разрушения, %
- индекс восстановления, %
 
800 – 1200
20 – 30
30 - 40
 
980
27
32